Теплообменники - теплообменные аппараты, основная задача которых, обеспечить передачу тепла, от одного теплонакопителя к другому, для обеспечения температурного режима технологических процессов.

Теплообменник предназначен для передачи тепла от одного потока жидкости или газа (далее - среды) к другому без смешения этих сред.

Область применения: машиностроение, отопление, энергетика, химическая промышленность, другие отрасли промышленности.

• Отопление, вентиляция, кондиционирование
• Энергетика
• Пищевая промышленность
• Автомобильная промышленность
• Сталелитейное производство
• Механическое производство
• Текстильная индустрия

Конструкции теплоообменников

Конструкционно теплообменники подразделяют на:

• объемные: одна из сред имеет значительный объем в теплообменнике, одна среда сосредоточена в баке большого объема, вторая протекает через змеевик;
• скоростные (кожухотрубные): среды движутся с достаточно большой скоростью для увеличения коэффициента теплоотдачи, много мелких трубочек находятся в одной большой (кожух), среды движутся одна в межтрубном пространстве, другая внутри трубочек, обычно в трубочках находится более «грязная» среда, так как их легче чистить;
• пластинчатый теплообменник состоит из набора пластин, среды движутся между пластинами, прост в изготовлении (штампованные пластины складываются с прокладками между ними), легко модифицируется (добавляются или убираются пластины), хорошая эффективность (большая площадь контакта через пластины).
• спиральный теплообменник представляет собой два спиральных канала, навитых из рулонного материала вокруг центральной разде­лительной перегородки - керна, среды движутся по каналам. Одно из назначений спиральных тепло­обменников - нагревание и охлаждение высоковязких жидкостей.

Изготовление спиральных теплообменников из нержавеющей стали, углеродистой стали и титана