Комплексная переработка крахмалсодержащего сырья (кукурузы, пшеницы, сои и т. д.)

Компания «БТС ИНЖИНИРИНГ» предлагает технологию глубокой(комплексной) переработки зерна.

Комплексная переработка зерна предполагает

• Увеличение ассортимента продукции: крупа, жмых, зародыш, отруби, масла и т.д.
• Уменьшение энергопотребления и ресурсов на производство спирта (не участвуют в технологическом процессе части зерна, не содержащие сахара для производства спирта)
• Улучшение качественных показателей спирта, уменьшение примесей в процессе брожения .

Для кукурузы:

• Линия переработки зародыша с получением кукурузного масла и жмыха, экстрагирования жмыха, рафинации, дезодорации и винтеризации кукурузного масла;
• Линия белково-витаминного концентрата;
• Линия производства сухого крахмала и глюкозно-фруктозных сиропов с переработкой крахмалов групп А и В на сиропы, а крахмала группы и пентозанов – на биоэтанол;
• Линия производства биоэтанола, включающая в себя:
  • ферментативное разжижение крахмала и его осахаривание (температура 65…95 ˚С);
  • получение производственных дрожжей;
  • ферментация сусла и получение зрелой спиртовой бражки;
  • дистилляция из зрелой спиртовой бражки и получение спирта-сырца с объемной крепостью 88%;
  • абсолютизация спирта-сырца с помощью молекулярных сит в качестве абсорбера;
  • послеспиртовая барда отправляется на производство белково-витаминного концентрата.

Для пшеницы:

Линия получения "витал глютена» или пшеничной клейковины, а далее – по схеме переработки кукурузы;

Для обеих схем переработки различных видов сырья (кукуруза/пшеница) необходимы:

• Технологическая котельная, теплоносителя работающая на природном газе, мазуте или твердом топливе. При значительном массовом потреблении пара рационально надстраивать котельною когенерационной установкой для собственной генерации электрической энергии;
• Склады сырья и готовой продукции со станцией приемки/отгрузки в железнодорожным или автомобильным транспортом;
• Система охлаждения технологических аппаратов;
• Биологические очистные сооружения для утилизации бытовых и производственных стоков;
• Система производственного водоснабжения с узлами забора, подготовки и транспортировки воды;
• Система CIP-промывки технологического оборудования;
• Системы подачи органического топлива и утилизации продуктов его сгорания;
• Система электроснабжения, включающая собственные когенерирующие мощности завода;
• Система автоматического контроля, сигнализации и управления технологическими циклами.