Tresterölproduktion POMAX-Serie

Ölkuchen, der als Nebenprodukt nach dem Vorbild eines kontinuierlichen Olivenöl-Extraktionssystems anfällt (wie z 2-phasig und 3-phasig), enthält ca. 8-12% Öl in trockenem Kuchen und ca. 2,5-3,5% in nass. Um Öl aus diesem Kuchen zu gewinnen, hat HAUS ein kontinuierliches System entwickelt Extraktion des Kuchens (zweite Extraktion /Extraktion /Gewinnung). Kann auf zwei Arten als drehend bewertet werden, mit entsteint und entkernt. Besteht aus zwei Teilen, Zubereitung und Verarbeitung von Kuchen. Wird auch unterstützt Hilfsblöcke:

Abteilung für die Zubereitung von Ölkuchen

Besteht aus einer Kolbenpumpe, einem Kneter und einer Teigpumpe. Für Unternehmen, bei denen das Kneten ohne erforderlich ist In diesem Abschnitt ist auch ein Zinnabscheider erhältlich.

Abteilung für Ölsaatenverarbeitung

Besteht aus Dekanter und Separator. Für Unternehmen, in denen das Kneten mit Knochen erforderlich ist, Dekanter zum Trennen von Knochen.

Hilfsblöcke

Der Warmwasserkessel und der Wärmetauscher sorgen für die Vorbereitung und Versorgung des im System benötigten Warmwassers. Die Kolbenpumpe stellt sicher, dass die Menge an Kuchen, die von der Anlage benötigt wird, in der sie verwendet wird, beträgt an den Mischer geliefert. Die Teigpumpe liefert quetschfertigen Kuchen vom Mixer an Karaffe.

Mit Geräten von HAUS Centrifuge Technologies zur kontinuierlichen Herstellung von Oliven- und Tresteröl, Sie können 95% Öl aus Oliven erhalten.

Bei der Herstellung von Olivenöl werden 85-90% des Öls beim ersten Pressen abgetrennt. Wenn der erhaltene Kuchen wird erneut verarbeitet, während des zweiten Schleuderns werden 40-45% des aus dem ersten Schleudern verbleibenden Öls extrahiert.
Dann es gibt:
Bei der Verarbeitung von 1 Tonne Olivenöl mit einem Ölgehalt von 20% durchschnittlich 176 kg Öl Wirkungsgrad 88%.
Bei der Verarbeitung des restlichen Kuchens; Man erhält 24x45 /100=11 kg Kuchenöl.
Aus Oliven, die 200 kg Öl enthalten, werden 185-190 kg Öl erhalten.



ARBEITSPRINZIP

Pflanzen, bei denen Lochkneten erforderlich ist

Aus dem System des kontinuierlichen Pressens von Oliven extrahiert, wird Kuchen unter Verwendung von in den Samenabscheider überführt Kolbenpumpe. Die Trennung der beiden Phasen des Kuchens erfolgt in Knochen und Fruchtfleisch (Fruchtfleisch, Schale). Um die Samen vom dreiphasigen Kuchen zu trennen, muss jedoch Wasser hinzugefügt werden. Die Wasserzugabe ist einstellbar je nach Luftfeuchtigkeit. Die getrennten Knochen werden an den Ort gebracht, an dem sie sich befinden werden mit einer Knochenschnecke oder Ventilatoren gelagert. Der Kuchen für die zweite Drehung wird in serviert Mischer mit Kolbenpumpen oder Aufzügen. Dank Mixern in jeder Kammer des Mixers ist der Kuchen Der Teig wird geknetet und zum Auswringen vorbereitet (Öltropfen werden zusammen gesammelt). Zum Aufwärmen des Teigs in jedem Mischzelle, Heißwassermäntel sind vorhanden. Dank der speziellen abgewinkelten Blätter an der Schnecke es gibt ein doppelseitiges Kneten. Die Teigpumpe verfügt über ein Drehzahlregelsystem, dessen Drehzahl dies kann je nach Kuchen elektronisch geregelt. Der in einem Mischer zubereitete Kuchen wird von einer Pumpe gefördert Teig in eine Dekanterzentrifuge geben. In einer Dekanterzentrifuge wird sie durch Zentrifugalkräfte getrennt Phase und das Kuchenöl und Kuchen erhalten werden. Das Öl wird zu einem vibrierenden Sieb und dann zu einem Abscheider geleitet. IM In dem Separator werden Partikel auf Mikronebene entfernt und das Endprodukt erhalten.

Unternehmen, in denen Knochenkneten erforderlich ist

Aus dem System des kontinuierlichen Pressens von Oliven wird Kuchen extrahiert, in die Mischereinheit überführt und für vorbereitet Spinnen unter den gleichen Bedingungen. Der Prozess vom Abscheider bis zur Ölrückgewinnung ist der gleiche. Da jedoch mit dieser Methode Der aus dem Dekanter erhaltene Kuchen enthält Samen, der Vorgang des Trennens der Samen wird danach durchgeführt Dekanterprozess.

Энергосбережение
Energie sparen
Es werden hocheffiziente Motoren und Geräte eingesetzt.
Безопасность Пищевых Продуктов
Lebensmittelsicherheit
Alle Metalloberflächen, die mit dem Produkt in Kontakt kommen, bestehen aus Edelstahl geeignet für den Umgang mit Lebensmitteln.
Экран Управления
Steuerbildschirm
Alle Geräte, Statusanzeigen und Warnungen werden über den Touchscreen gesteuert mit einer einfachen und bequemen Oberfläche.
Эргономика
Ergonomie
Die Einrichtung wurde speziell entwickelt, um dem Bediener einen komfortablen Arbeitsplatz und eine einfache Bedienung zu bieten Manövrierausrüstung.
Безопасность
Sicherheit
Der Bediener wird von fachkundigem technischem Personal geschult und informiert Dokumente aller Geräte.
Экономичность и Удобность
Wirtschaftlichkeit und Komfort
Dank der modularen HAUS-Entsaftungsmaschinen kann die Produktion mit maximaler Leistung auf kleinstem Raum durchgeführt werden und ist einfach zu bedienen dank des Steuerbildschirms.

POMAX 53 (3 PHASEN)

TECHNISCHE EIGENSCHAFTEN
INSTALLIERTE MOTORLEISTUNG 88,18 kW

POMAX PLUS 55 (3 PHASEN)

TECHNISCHE EIGENSCHAFTEN
INSTALLIERTE MOTORLEISTUNG 122,84 kW

POMAX PLUS 64 (3 PHASEN)

TECHNISCHE EIGENSCHAFTEN
INSTALLIERTE MOTORLEISTUNG 182,54 kW

POMAX PLUS 74 (3 PHASEN)

TECHNISCHE EIGENSCHAFTEN
INSTALLIERTE MOTORLEISTUNG 205,04 kW
* HAUS behält sich das Recht vor, Änderungen an vorzunehmen Hier gezeigte Spezifikationen ohne vorherige Ankündigung an den Kunden.
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