Компания «BTS ENGINEERING» предлагает инновационныетехнические решения в области переработки послеспиртовой барды

Предлагаемая технология содержит следующие элементы новизны:

• использование мембранной технологии сгущения продуктов разделенияпослеспиртовой барды;
• использование мембранной технологии фильтрации технологическихвод и возврата их в производственный цикл;
• систему автоматического контроля и управления процессами

Процесс переработки послеспиртовой барды

Послеспиртовая барда содержит порядка 6…9% сухих веществ, взависи-мости от качества зерна, поступающего на технологию иприменяемых на пред-приятии технологических приемов на разных стадияхпроизводства спирта. В послеспиртовую барду переходят входящие всостав зернового сырья: сырой протеин, безазотистые экстрактивныевещества, жир, клетчатка, зола, витамины и микроэлементы.

Использовать послеспиртовую барду в жидком виде не всегда рациональ-ноиз-за проблем с хранением – белки, входящие в ее состав, ужечерез короткое время начинают разлагаться, а также экономически невыгодна ее перевозка на дальние расстояния.

С целью полного использования послеспиртовой барды каквысокопита-тельного корма предлагается ее многоступенчатая переработкас получением линейки товарных продуктов, используемых в качествекормов сельскохозяй-ственных животных и добавок к концентрированнымкормам.

Кроме того, параллельно решается экологическая задача – защитагрунтов, поверхностных и грунтовых вод от загрязнения продуктамираспада барды, что имеет место при стандартном, на сегодняшний день,методе утилизации после-спиртовой барды – ее выдерживанию вбардохранилище.

Предлагаемая технология утилизации выглядит следующим образом.

Послеспиртовая барда из бражной колоны охлаждается в рекуперативныхтеплообменниках подогревающих технологические среды, затем поступаетна декантер (горизонтальную центрифугу), где делится на твердуюфракцию – кек (31…33% абсолютно сухих веществ, далее -АСВ) и жидкую - фугат (4…4,5% АСВ).

Время хранение кека 8-12 часов, поэтому более эффективна его сушка дляполучения DDG. Фугат сгущается на установке микрофильтрации дополучения еще одного товарного продукта – концентрата(20…23% АСВ). Концентрат можно использовать на корм скоту, каксамостоятельного товарного продукта, но с целью улучшения питательныхкачеств БВК, концентрат смешивается с кеком и сушится.

Отходы от сгущения фугата – пермеат (1,0 … 1,5% абсолютносухих веществ), смешиваются с лютерной водой, в последующем, послекоррекции физико-химического состава и РН, возвращается на основноепроизводство посредством нанофильтрационной установки как пермеат, гдеиспользуется для приготовления замеса.

Концентрат после наномембранной установки, в реверсном режиме,смешивается с фугатом и идет на разделение и сгущение вмикрофильтрационную установку, где связанные после коррекции рНвещества органического и неорганического происхождения выводятся изосновного потока вместе с концентратом фугата.

В полном объеме предлагаемая технология утилизации послеспиртовойбарды запущена на биоэтанольном заводе АО «BIOFUTURE» (г.Шилуте, Республика Литва)

Таблица 1. Баланс сырья, продуктов и отходов 3000 дал

Таблица 2. Баланс энергетических ресурсов