Шнековый пресс был разработан HAUS для процесса обезвоживания на очистных сооружениях.
Регулируемая скорость шнека и мощность крутящего момента, а также непрерывный выход твёрдого вещества через
наклонный барабан, состоящий из подвижных и жестких дисков, и непрерывный процесс обезвоживания обеспечивают
высокую степень сухости. Шнековый пресс регулирует необходимое для сжатия противодавление, в соответствии с
количеством твердых веществ в продукте. Шнековый пресс на своем поддерживащем все механические и
предохранительные компоненты корпусе, имеет барабан, состоящий из подвижных и жестких дисков, и работающий в
качестве фильтра.
Барабан, изготовленный из подвижных и жестких дисков, предотвращая засорение
обеспечивает легкую очистку. Шнек имеет наклонную конструкцию, которая постепенно сужается для обеспечения
большей фильтрации в начале и большей степени сжатия к концу. В последней части барабана шнекового пресса
имеется отдельный резервуар для воды фильтрата с относительно высокой долей твёрдых веществ, которая
отрицательно влияет на качество воды фильтрата. Для достижения максимальной эффективности улавливания твердого
вещества, фильтрат воды, накопленный в этом резервуаре, перекачивается обратно в резервуар подачи или
конденсации сточных вод. Автоматически управляемая система мойки гарантирует, что барабан всегда чист с
минимальным количеством воды.
Двигатель приводится в действие преобразователем частоты, который
обеспечивает плавный пуск / остановку, регулирование скорости вращения и мощности. Чтобы обеспечить высокую
сухость с низким энергопотреблении, система, управляемая PLC, контролируется пневматическими поршнями, которые
автоматически регулируются в соответствии с переменным содержанием твердых.Все детали шнекового пресса
изготовлены из высококачественной нержавеющей стали. В области выхода твёрдого вещества из шнека, имеются
шнековые концы, снабженные сменным полиамидным материалом, при необходимости для удаления твердых частиц с
внутренней стенки барабана.
ПРИНЦИП РАБОТЫ
Флокированный шлам сточных вод поступает в барабан. Шлам, который движется с помощью шнека по наклонному
барабану, состоящему из подвижного и жесткого дисков, обезвоживается подвижными дисками, а вода фильтруется
через щели между дисками. По мере того как вода фильтруется в барабане, соотношение воды в твердой фазе
уменьшается, а её сухость увеличивается. Твердую фазу, сухость которой увеличивается вдоль барабана, прессуют с
помощью конуса давления, расположенного на выходе из барабана, и получают твёрдое вещество при максимальной
сухости.
Вода, отфильтрованная из последней части барабана и содержащая относительно много твердых
частиц, может быть повторно отфильтрована путем откачки обратно в емкость для конденсата. Вода под давлением
периодически распыляется на барабан, таким образом производя его автоматическую очистку. В случаях, когда
количество твердых частиц на входе изменяется, конус давления автоматически регулирует степень сжатия и
обеспечивает выход твердой фазы при максимальной сухости.