HAUS DECANTER DDI 3042 специальная декантерная центрифуга для разделения ячменной суспензии

HAUS DECANTER DDI 3042 специальная декантерная центрифуга для разделения ячменной суспензии

Бренд
1025359
Цена:
По запросу
Основний: Под заказ
1025359

Характеристики HAUS DECANTER DDI 3042 специальная декантерная центрифуга для разделения ячменной суспензии

Страна происхождения
Турция
Основний привод, кВт
15
Серия
DDI
Аналог
ОГШ, PHOENIX, Flottweg, CBB Decanter, BROADBENT, POLAT Makina, Alfa Laval, GEA
Степень защиты
IP55
Привод шнека, кВт
4
Производитель
HAUS
Производительность (max), м.куб/час
7
Материал шнека
AISI 304 нержавеющая сталь
Частота вращения, об/мин
4 500
Все характеристики

Описание

Цена указана на условиях FCA, Турция. DDI 3042 представляет собой шнековую центрифугу: горизонтальный вращающийся барабан, 2-х и 3-х фазная конфигурация, непрерывная выгрузка твердых частиц через прокручивающийся конвейер, двухдвигательный тип с переменным дифференциалом скорости. DDI 3042 был разработан от HAUS для общего промышленного использования: химическая, фармацевтическая, экстракция жиров и масел, экстракция белков; и для тяжелых условий эксплуатации, таких как добыча нефти и газа. DDI 3042 удаляет взвешенные твердые частицы из жидкой смеси для получения очищенной жидкости и/или осадка с максимальным содержанием сухих веществ. DDI 3042 предназначен для извлечения побочных продуктов и/или ценных веществ, для обработки побочных продуктов, а также для процессов переработки. DDI 3042 способен отделять жидкости и твердые вещества от смесей различного состава. Можно использовать на первичных стадиях экстракции или после обработки, во время холодных или горячих процессов. Преимущества данной декантерной центрифуги - Высокая сила G. - Регулировки работы декантерной центрифуги позволяют достичь максимальных результатов. -Контроль подачи продукта в центрифугу. -Контроль работы центрифуги под управлением программируемого логического контролёра (PLC) и сенсорной панели, мониторинг работы машины и параметров процесса. - Двойной привод: главный двигатель, вращает барабан, вторичный двигатель, вращает шнек, оба приводятся в действие преобразователем частоты (VFD) и связаны при помощи редуктора с высоким крутящим моментом без фрикционной муфты. - Рама повышенной устойчивости: прочная эпоксидная смола со стальной конструкцией, с амортизаторами и анкерными пластинами для легкой фиксации на грунте. - Высококачественные материалы: вращающиеся детали изготовлены из высококачественной нержавеющей стали, а наконечники конвейера, зона подачи, выход твердой фазы, внутренняя поверхность барабана защищены более твердым материалом, который можно выбирать между различными вариантами в зависимости от разновидности продукта. -Функциональные крышки: главные крышки из нержавеющей стали с двойным корпусом, с шарнирами, для легкого открывания, осмотра и очистки барабана; два отдельных меньших корпуса, защищающие движение детали, обеспечивающие отдельный доступ для технического обслуживания и осмотра. - Датчик Вибрации: система оборудования имеет сенсор вибрации, который останавливает работу оборудования в случае если достигается критическая точка вибрации. -Датчик Оборотов: считывает и посылает сигнал с данными об оборотах барабана и шнека на экран контрольной панели. -Датчик Температуры: измеряет температуру подшипников и посылает сигнал на контрольную панель в режиме онлайн. ГАРАНТИЯ: -Гарантийный срок на оборудование составляет 12 месяцев от момента запуска оборудования, но не более 18 месяцев с момента поставки. -Гарантийный срок не распространяется на запасные части с высокой степенью износа (вкладыши, пластины, вставки). -Гарантия не распространяется на детали, вышедшие из строя вследствие неправильной эксплуатации. Примеры применений декантерных центрифуг DDI: производство биодизеля, производство биоэтанола, сепарация микроводорослей, переработка кожевенной мездры, переработка пластика, переработка отходов бумажного производства, обезвоживание ПВХ, переработка бурового шлама, обезвоживание лакокрасочного шлама, горнодобывающая промышленность, переработка нефтешламов, технологии переработки нефтеотходов и CRUD, очистка каменноугольной смолы, промывная вода при добыче песка и гравия, переработка шлама металлургических заводов, "хвосты" горно-обогатительных производств.

Отзывы (0)

Чтобы добавить отзыв, пожалуйста, зарегистрируйтесь или войдите
0