Spiralne wymienniki ciepła są szeroko stosowane w różnych branżach, dzięki przewadze nad innymi typami wymienników ciepła.
- Spiralne wymienniki ciepła dla przemysłu chemicznego;
- Spiralne wymienniki ciepła dla zakładów użyteczności publicznej;
- Spiralne wymienniki ciepła dla przemysłu spożywczego.
Spiralne wymienniki ciepła stosowane są jako skraplacze, wyparki, a także do chłodzenia i podgrzewania cieczy, gazów i mieszanin oparów i gazów.
Kolumny rektyfikacyjne mogą być ustawione za pomocą spiralnych wymienników ciepła jako skraplacze zwrotne.
Szczególnie skuteczne są spiralne wymienniki ciepła do przetwarzania cieczy o wysokiej lepkości, ponieważ wyeliminowano problem dystrybucji takich cieczy przez rury, a także w przetwarzaniu osadów i cieczy zawierających materiały włókniste i wtrącenia.
ZALETY SPIRALNEGO WYMIENNIKA CIEPŁA
- Możliwość zastosowania spiralnych wymienników ciepła w środowiskach "problematycznych", takich jak bardzo zanieczyszczone ciecze, agresywne i bardzo lepkie media itp.
- Wysoka sprawność spiralnych wymienników ciepła w całym zakresie obciążeń
- Niskie straty ciśnienia w kanałach spiralnych wymienników ciepła
- Zwartość spiralnego wymiennika ciepła lub oszczędność użytecznej przestrzeni
- Łatwe czyszczenie spiralnych wymienników ciepła z osadów metodami mechanicznymi lub chemicznymi
- Szeroki zakres typów przepływu i typów kanałów w spiralnych wymiennikach ciepła
- Niższe koszty operacyjne spiralne wymienniki ciepła, aby zatrzymać, ponieważ czyszczenie jest przeprowadzane o wiele rzadziej i łatwiej niż w innych typach wymienników ciepła płaszczowo-rurowe, płyty, ta inne.
Spiralne wymienniki ciepła dla przemysłu spożywczego
Wymienniki ciepła są odpowiednie do chłodzenia oleje roślinne, składniki zawiesiny, z włączeniem cząstek stałych, cząstek zboża, słód i inne.
Spiralne wymienniki ciepła dla gorzelni
W gorzelni, w fabryce bioetanolu, w której produkuje się alkohol z surowców skrobiowych, stosuje się następujący cykl technologiczny:
- przygotowanie, czyszczenie i kruszenie ziarna.
- mieszanie gorącej wody, która wypływa z wymiennika spiralnego, podgrzanoj do temperatury 80-90 ° C. Woda jest ogrzewana za pomocą spiralnego wymiennika ciepła, w technologii nazywa się rekuperacyjny spiralny wymiennik ciepła warzelni.
Spiralny wymiennik ciepła do chłodzenia brzeczki po HDFO (obróbce hydroenzymatycznej)
chłodzi brzeczkę z włączeniem 20-25% substancji stałych z 90 ° C do 60 ° C (w przypadku użycia hydrolizera) lub do temperatury 32-35 ° C (w systemach, w których nie stosuje się hydrolizera w technologii).
Wymienniki spiralne są lepiej od wbudowanych cewek w zbiornikach fermentacyjnych (wbudowane cewki-wymienniki ciepła wewnątrz zbiornika fermentacyjnego. One są trudne do czyszczenia ze względu na strukturalne cechy umieszczenia i dlatego prowadzą do mikrobiologicznego zanieczyszczenia bragi).
Wychodzący spiralny wymiennik ciepła jest dobrze płukany w celu schłodzenia naparu.
Podczas mycia zbiornika fermentacyjnego woda jest pompowana przez spiralny wymiennik ciepła.
Spiralne wymienniki ciepła są stosowane w recyrkulacyjnych systemach zaopatrzenia w wodę wykorzystujących naturalne źródła, które działają jak chłodziwo.
Spiralne wymienniki ciepła lub spiralny wymiennik ciepła znajdują się na obwodzie pierwotnym - stawie, rzece, zbiorniku. Spiralny wymiennik ciepła nie obawia się zanieczyszczeń biologicznych i mechanicznych w zawracanej wodzie.
Cechy konstrukcyjne spiralnych wymienników ciepła
W celu wzmocnienia konstrukcji spiralnego wymiennika ciepła stosuje się przekładki między arkuszami spiralnego wymiennika ciepła - kołki. Kołki między arkuszami spiralnego wymiennika ciepła są wykonane z materiału podobnego do arkusza spiralnych wymienników ciepła. Kołki są mocowane poprzez spawanie do arkusza spiralnego wymiennika ciepła.
Spiralne wymienniki ciepła mają wiele zalet w stosunku do innych typów: płytowych wymienników ciepła, płaszczowo-rurowych wymienników ciepła. Główną zaletą jest możliwość zastosowania spiralnych wymienników ciepła do pompowania cieczy i mieszanin, które zawierają ciała stałe współmierne do wysokości między zwojami spirali. Jeżeli, na przykład, wysokość między arkuszami spiralnego wymiennika ciepła wynosi 14 mm, wówczas wielkość wtrąceń w cieczy może wynosić do 10-12 mm.