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Verarbeitung von postspirt-Barden in Unternehmen der Alkoholindustrie (DDGS, DDG)

BTS ENGINEERING bietet innovative technische Lösungen im Bereich der Nachalkohol-Stillverarbeitung

Stilltrocknung, Wirbelschichttrocknung, DDGS-Trocknung

Die vorgeschlagene Technologie enthält die folgenden Elemente der Neuheit:

  • Einsatz der Membrantechnologie zur Verdickung von Trennprodukten Brennerei Stillage;
  • Einsatz der Membranfiltrationstechnologie für technologische Wasser und ihre Rückkehr in den Produktionszyklus;
  • automatische Steuerung und Prozesssteuerung

Brennerei Stillage Verarbeitungsprozess

Brennerei Stillage enthält ca. 6 ... 9% Trockenstoffe, in abhängig von der Qualität des an die Technologie gelieferten Getreides und technologische Methoden, die im Unternehmen in verschiedenen Phasen eingesetzt werden Alkoholproduktion. In der Brennerei sind Stillagen enthalten Zusammensetzung der Getreiderohstoffe: Rohprotein, stickstofffreier Extrakt Substanzen, Fett, Ballaststoffe, Asche, Vitamine und Spurenelemente.

Es ist nicht immer sinnvoll, Brennereistillage in flüssiger Form zu verwenden aufgrund von Lagerungsproblemen - die Proteine, aus denen es besteht, sind bereits vorhanden Nach kurzer Zeit beginnen sie sich zu zersetzen und auch wirtschaftlich nicht Der Ferntransport ist von Vorteil.

Um die Brennerei Stillage voll auszunutzen als Als sehr nahrhaftes Futter wird eine mehrstufige Verarbeitung angeboten mit dem Erhalt einer Reihe von kommerziellen Produkten verwendet als Futter für Nutztiere und Zusatzstoffe zu konzentrieren Futter.

Parallel dazu wird ein Umweltproblem gelöst - der Schutz Böden, Oberflächen- und Grundwasser durch Verschmutzung durch Produkte Zerfall des Barden, der heute mit dem Standard auftritt, Entsorgungsmethode für Post-Alkohol-Stillage - Aufbewahrung der Lagerraum.

Die vorgeschlagene Recyclingtechnologie ist wie folgt.

Brennereistillage aus der Biersäule wird erholsam gekühlt Wärmetauscher heizen technologische Medien und treten dann ein zu einem Dekanter (horizontale Zentrifuge), wo es in Feststoff geteilt wird Fraktion - Kuchen (31 ... 33% absolut trockene Substanzen, dann - ASV) und flüssigkeitszentriert (4 ... 4,5% ASV).

Die Lagerzeit des Kuchens beträgt 8-12 Stunden, so dass das Trocknen für effizienter ist DDG bekommen. Das Zentrat wird in der Mikrofiltrationseinheit auf verdickt ein anderes marktfähiges Produkt erhalten - Konzentrat (20 ... 23% DIA). Das Konzentrat kann als Viehfutter verwendet werden unabhängiges marktfähiges Produkt, jedoch mit dem Ziel, die Ernährung zu verbessern Qualitäten von BVK, das Konzentrat wird mit Kuchen gemischt und getrocknet.

Abfall aus Konzentratverdickung - Permeat (1,0 ... 1,5% absolut Trockensubstanzen), anschließend mit Lutherwasser gemischt Korrektur der physikalischen und chemischen Zusammensetzung und des pH-Werts, kehrt zum Haupt zurück Herstellung mittels einer Nanofiltrationsanlage als Permeat, wobei verwendet, um die Charge vorzubereiten.

Konzentrieren Sie sich nach der Installation der Nanomembran im umgekehrten Modus. mischt sich mit dem Zentrat und geht zur Trennung und Eindickung Mikrofiltrationsanlage, wo nach pH-Korrektur gebunden Substanzen organischen und anorganischen Ursprungs stammen aus Hauptstrom zusammen mit Konzentratkonzentrat.

In vollem Umfang die vorgeschlagene Recycling-Technologie von Post-Alkohol In der Bioethanolanlage JSC "BIOFUTURE" (m. Silute, Republik Litauen)

Баланс сырья
Баланс сырья

Tabelle 1. Bilanz von Rohstoffen, Produkten und Abfällen 3000 dal

Rohstoffe /Produkte Einheit mess. Kosten Anmerkungen
stündlich Täglich jährlich (330 Tage) spezifisch für 1 dal
Brennerei Stillage m3 16.7 400,8 132264 0,1336  
Brennerei Kuchen Kuchen t 1,55 37,221 12282.9168 0,01241 mögliches marktfähiges Produkt
Fugate Stillage Brennerei t 15.07 361.575 119319.7632 0,12053  
Produktausbeute (Trockenstillstand) t 1,06 25.3779 8374,716 0,00846 mögliches marktfähiges Produkt

Tabelle 2. Gleichgewicht der Energieressourcen

Ressourcentyp Einheit mess. Kosten
stündlich Täglich jährlich spezifisch für 1 dal
Elektrizität kWh 130 3120 1029600 1,04
Artesisches Wasser (Kühlung Hydraulikdichtungen, regelmäßige Spülung) m3 0,05 1,2 396 0,0004
Wärmeenergie für Trockner Gcal 2,8819 69,17 22824.65 0,0231
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