Przetwórstwo Bardy pospirtowej w zakładach przemys

BTS ENGINEERING oferuje innowacyjność rozwiązania techniczne w zakresie przerobu wywaru poprodukcyjnego

Suszenie postojowe, suszenie fluidalne, suszenie DDGS

Proponowana technologia zawiera następujące elementy nowości:

  • wykorzystanie technologii membranowej do zagęszczania produktów separacji wywar gorzelniczy;
  • wykorzystanie technologii filtracji membranowej do technologii woda i ich powrót do cyklu produkcyjnego;
  • automatyczny system sterowania i kontroli procesu

Proces przetwarzania wywaru gorzelniczego

Makaron gorzelniczy zawiera około 6 ... 9% substancji suchych, w w zależności od jakości ziarna dostarczanego do technologii i metody technologiczne stosowane w przedsiębiorstwie na różnych etapach produkcja alkoholu. W gorzelni wywary są zawarte w skład surowców zbożowych: białko surowe, ekstrakcyjne bezazotowe substancje, tłuszcz, błonnik, popiół, witaminy i pierwiastki śladowe.

Stosowanie wywaru gorzelniczego w postaci płynnej nie zawsze jest racjonalne z powodu problemów z przechowywaniem - białka, które go tworzą, już są po krótkim czasie zaczynają się rozkładać, a także nie ekonomicznie jego transport na duże odległości jest korzystny.

W celu pełnego wykorzystania wywaru gorzelnianego jako wysoce odżywcza pasza, oferowana jest jej wieloetapowa obróbka z otrzymaniem linii produktów handlowych używanych jako pasze dla zwierząt gospodarskich i dodatki do koncentratów karmić.

Ponadto równolegle rozwiązywany jest problem środowiskowy - ochrona gleby, wody powierzchniowe i gruntowe przed zanieczyszczeniami produktami rozpad barda, który występuje dziś ze standardem, sposób utylizacji wywaru poalkoholowego - przechowywanie go magazyn.

Proponowana technologia recyklingu jest następująca.

Gorzelniczy wywar z kolumny piwnej jest schładzany w rekuperacji wymienniki ciepła podgrzewają media technologiczne, następnie wchodzi do dekantera (wirówki poziomej), gdzie zostaje podzielony na ciało stałe frakcja - placek (31 ... 33% absolutnie suchej masy, następnie - ASV) i ciecz - nadsącz (4 ... 4,5% ASV).

Czas przechowywania ciasta wynosi 8-12 godzin, więc suszenie jest bardziej wydajne uzyskiwanie DDG. Nadsącz zagęszcza się w jednostce mikrofiltracji do uzyskanie kolejnego produktu rynkowego - koncentratu (20 ... 23% DIA). Koncentrat można stosować jako paszę dla zwierząt gospodarskich niezależny produkt rynkowy, ale w celu poprawy wartości odżywczych jakości BVK, koncentrat miesza się z ciastem i suszy.

Odpady z zagęszczania koncentratu - permeat (1,0 ... 1,5% bezwzględnie suche substancje), następnie zmieszane z wodą lutowniczą korekta składu fizycznego i chemicznego oraz pH, wraca do głównego produkcja za pomocą instalacji nanofiltracji jako permeat, gdzie używany do przygotowania partii.

Koncentrat po instalacji nanomembrany w trybie rewersyjnym, miesza się z nadsączem i przechodzi do separacji i zagęszczania instalacja do mikrofiltracji, gdzie wiąże się po korekcji pH z których pochodzą substancje pochodzenia organicznego i nieorganicznego strumień główny wraz z koncentratem zagęszczonym.

W całości proponowana technologia recyklingu postalkoholu w zakładzie bioetanolu JSC "BIOFUTURE" (m. in. Silute, Republika Litewska)

Баланс сырья
Баланс сырья

Tabela 1. Bilans surowców, produktów i odpadów 3000 dal

Surowce /produkty Jednostka mierz. Koszty Uwagi
cogodzinny codziennie corocznie (330 dni) specyficzne dla 1 dal
Makaron gorzelniczy m3 16.7 400,8 132264 0,1336
Tort gorzelniczy t 1.55 37,221 12282.9168 0,01241 możliwy produkt rynkowy
Destylarnia fugatów t 15.07 361,575 119319.7632 0,12053
Wydajność produktu (wywar suchy) t 1.06 25,3779 8374,716 0,00846 możliwy produkt rynkowy

Tabela 2. Bilans zasobów energetycznych

Rodzaj zasobu Jednostka mierz. Koszty
cogodzinny codziennie roczny specyficzne dla 1 dal
Elektryczność kWh 130 3120 1029600 1.04
Woda artezyjska (chłodzenie uszczelnienia hydrauliczne, okresowe płukanie) m3 0,05 1,2 396 0,0004
Energia cieplna do suszarki Gcal 2.8819 69.17 22824,65 0,0231
This category does not contain any products.
0