Produkcja oleju wytłokowego z serii POMAX

Makuch otrzymywany jako produkt uboczny na liniach ciągłego systemu ekstrakcji oliwy z oliwek (jak np 2-fazowe i 3-fazowe), zawiera około 8-12% oleju w suchym placku i około 2,5-3,5% w mokry. Aby wydobyć olej z tego ciasta, firma HAUS opracowała ciągły system ekstrakcja ciasta (druga ekstrakcja /ekstrakcja /odzysk). Można ocenić jako spinning na dwa sposoby, z pestki i pestki. Składa się z dwóch części, przygotowania i przetwarzania ciasta. Obsługiwane również bloki pomocnicze:

Dział przygotowania makuchów

Składa się z pompy tłokowej, ugniatarki i pomp do ciasta. Dla firm, w których wymagane jest ugniatanie bez dołów, w tej sekcji dostępny jest również separator cyny.

Dział Przetwórstwa Nasion Oleistych

Składa się z dekantera i separatora. Dla przedsiębiorstw, w których wymagane jest ugniatanie z kością, karafka do oddzielania kości.

Bloki pomocnicze

Kocioł wodny i wymiennik ciepła zapewniają przygotowanie i dostarczenie ciepłej wody wymaganej w instalacji. Pompa tłokowa zapewnia, że ilość ciasta wymagana przez zakład, w którym jest używana, jest taka sama dostarczane do mieszalnika. Pompa do ciasta dostarcza gotowe do wyciśnięcia ciasto z miksera do karafka.

Dzięki sprzętowi HAUS Centrifuge Technologies do ciągłej produkcji oliwy i oliwy z wytłoczyn, 95% oliwy z oliwek.

Podczas produkcji oliwy z oliwek 85-90% oliwy jest oddzielanych podczas pierwszego tłoczenia. Kiedy otrzymałem ciasto jest przetwarzany ponownie, podczas drugiego wirowania wydobywa się 40-45% oleju pozostałego z pierwszego wirowania.
Następnie jest:
Przy przetwarzaniu 1 tony oliwy z 20% zawartością oleju średnio 176 kg oliwy sprawność 88%.
Podczas przetwarzania pozostałego ciasta; Otrzymuje się 24x45 /100=11 kg oleju makuchowego.
Z oliwek zawierających 200 kg oliwy uzyskuje się 185-190 kg oliwy.



ZASADA DZIAŁANIA

Rośliny, w których wymagane jest wyrabianie pestek

Wyciągnięty z systemu ciągłego tłoczenia oliwek placek przenoszony jest do separatora nasion za pomocą pompa tłokowa. Zapewnia się rozdzielenie dwóch faz ciasta, na kość i miazgę (miazga owocowa, skórka). Aby jednak oddzielić nasiona od ciasta trójfazowego, należy dodać wodę. Dodatek wody jest regulowany w zależności od różnych poziomów wilgotności. Oddzielone kości są przenoszone na miejsce, w którym będą przechowywane za pomocą świdra do kości lub wentylatorów. Ciasto na drugi spin podaje się w mieszadło za pomocą pomp tłokowych lub wind. Dzięki mikserom w każdej komorze miksera ciasto ciasto ugniata się i przygotowuje do wykręcenia (krople oleju są zbierane razem). Aby podgrzać ciasto w każdym komórka mieszająca, płaszcze ciepłej wody są zapewnione. Dzięki specjalnym zagiętym listkom na ślimaku, istnieje dwustronne ugniatanie. Pompa ciasta ma system kontroli prędkości, którego prędkość może regulowany elektronicznie w zależności od ciasta. Ciasto przygotowane w mikserze jest dostarczane przez pompę ciasto do wirówki dekantacyjnej. W wirówce dekantacyjnej siły odśrodkowe rozdzielają ją na fazę i otrzymuje się masło i placek. Olej kierowany jest na wibrujące sito, a następnie do separatora. W W separatorze usuwane są cząstki na poziomie mikronów i otrzymywany jest produkt końcowy.

Firmy, w których wymagane jest ugniatanie kości

Wyciągnięty z systemu ciągłego tłoczenia oliwek placek trafia do mieszalnika i przygotowuje kręci się w tych samych warunkach. Proces od separatora do odzyskiwania oleju jest taki sam. Jednak od tej metody placek uzyskany z dekantera będzie zawierał nasiona, po czym następuje oddzielenie nasion proces dekantera.

Энергосбережение
Oszczędzanie energii
Stosowane są wysokowydajne silniki i sprzęt.
Безопасность Пищевых Продуктов
Bezpieczeństwo żywności
Wszystkie powierzchnie metalowe stykające się z produktem wykonane są ze stali nierdzewnej nadaje się do przenoszenia produktów spożywczych.
Экран Управления
Ekran sterowania
Wszystkie urządzenia, wskaźniki stanu i ostrzeżenia są kontrolowane za pomocą ekranu dotykowego posiadający prosty i wygodny interfejs.
Эргономика
Ergonomia
Obiekt jest specjalnie zaprojektowany, aby zapewnić operatorowi wygodne i łatwe miejsce pracy sprzęt manewrowy.
Безопасность
Bezpieczeństwo
Operator ma zapewnione szkolenie przez wykwalifikowany personel techniczny i informacje dokumenty wszystkich urządzeń.
Экономичность и Удобность
Ekonomia i wygoda
Dzięki modułowym wyciskarkom HAUS produkcja może być wykonywane z maksymalną wydajnością na najmniejszej powierzchni i jest łatwe w obsłudze dzięki ekranowi kontrolnemu.

POMAX 53 (3 FAZY)

SPECYFIKACJA
ZAINSTALOWANA MOC SILNIKA 88,18 kW

POMAX PLUS 55 (3 FAZY)

SPECYFIKACJA
ZAINSTALOWANA MOC SILNIKA 122,84 kW

POMAX PLUS 64 (3 FAZY)

SPECYFIKACJA
ZAINSTALOWANA MOC SILNIKA 182,54 kW

POMAX PLUS 74 (3 FAZY)

SPECYFIKACJA
ZAINSTALOWANA MOC SILNIKA 205,04 kW
* HAUS zastrzega sobie prawo do wprowadzania zmian Specyfikacje przedstawione tutaj bez uprzedniego powiadomienia klienta.
This category does not contain any products.
0