Компания «BTS ENGINEERING» предлагает инновационные технические решения в области переработки послеспиртовой барды
Cушка барды, сушка кипящего слоя, сушка DDGS
Предлагаемая технология содержит следующие элементы новизны:
Послеспиртовая барда содержит порядка 6…9% сухих веществ, в зависи-мости от качества зерна, поступающего на технологию и применяемых на пред-приятии технологических приемов на разных стадиях производства спирта. В послеспиртовую барду переходят входящие в состав зернового сырья: сырой протеин, безазотистые экстрактивные вещества, жир, клетчатка, зола, витамины и микроэлементы.
Использовать послеспиртовую барду в жидком виде не всегда рациональ-но из-за проблем с хранением – белки, входящие в ее состав, уже через короткое время начинают разлагаться, а также экономически не выгодна ее перевозка на дальние расстояния.
С целью полного использования послеспиртовой барды как высокопита-тельного корма предлагается ее многоступенчатая переработка с получением линейки товарных продуктов, используемых в качестве кормов сельскохозяй-ственных животных и добавок к концентрированным кормам.
Кроме того, параллельно решается экологическая задача – защита грунтов, поверхностных и грунтовых вод от загрязнения продуктами распада барды, что имеет место при стандартном, на сегодняшний день, методе утилизации после-спиртовой барды – ее выдерживанию в бардохранилище.
Предлагаемая технология утилизации выглядит следующим образом.
Послеспиртовая барда из бражной колоны охлаждается в рекуперативных теплообменниках подогревающих технологические среды, затем поступает на декантер (горизонтальную центрифугу), где делится на твердую фракцию – кек (31…33% абсолютно сухих веществ, далее - АСВ) и жидкую - фугат (4…4,5% АСВ).
Время хранение кека 8-12 часов, поэтому более эффективна его сушка для получения DDG. Фугат сгущается на установке микрофильтрации до получения еще одного товарного продукта – концентрата (20…23% АСВ). Концентрат можно использовать на корм скоту, как самостоятельного товарного продукта, но с целью улучшения питательных качеств БВК, концентрат смешивается с кеком и сушится.
Отходы от сгущения фугата – пермеат (1,0 … 1,5% абсолютно сухих веществ), смешиваются с лютерной водой, в последующем, после коррекции физико-химического состава и РН, возвращается на основное производство посредством нанофильтрационной установки как пермеат, где используется для приготовления замеса.
Концентрат после наномембранной установки, в реверсном режиме, смешивается с фугатом и идет на разделение и сгущение в микрофильтрационную установку, где связанные после коррекции рН вещества органического и неорганического происхождения выводятся из основного потока вместе с концентратом фугата.
В полном объеме предлагаемая технология утилизации послеспиртовой барды запущена на биоэтанольном заводе АО «BIOFUTURE» (г. Шилуте, Республика Литва)
Таблица 1. Баланс сырья, продуктов и отходов 3000 дал
Сырье/продукты | Ед. измер. | Расходы | Примечания | |||
часовой | суточный | годовой (330 суток) | удельный на 1 дал | |||
Барда послеспиртовая | м3 | 16,7 | 400,8 | 132264 | 0,1336 | |
Кек барды послеспиртовой | т | 1,55 | 37,221 | 12282,9168 | 0,01241 | возможный товарный продукт |
Фугат барды послеспиртовой | т | 15,07 | 361,575 | 119319,7632 | 0,12053 | |
Выход продукта (сухой барды) | т | 1,06 | 25,3779 | 8374,716 | 0,00846 | возможный товарный продукт |
Таблица 2. Баланс энергетических ресурсов
Вид ресурса | Ед. измер. | Расходы | |||
часовой | суточный | годовой | удельный на 1 дал | ||
Электроэнергия | кВт | 130 | 3120 | 1029600 | 1,04 |
Артезианская вода (охлаждение гидроуплотнений, периодическая промывка) | м3 | 0,05 | 1,2 | 396 | 0,0004 |
Тепловая энергия на сушилку | Гкал | 2,8819 | 69,17 | 22824,65 | 0,0231 |