Wirówki przemysłowe

Jako lider w projektowaniu i produkcji nowoczesnych wysokowydajnych karafek przemysłowych, HAUS rozpoczął swoją działalność w 1954 roku w Aydin od naprawy różnego typu pomp i prasy. W 1962 roku firma uruchomiła pierwszą w regionie tłocznię oliwy z oliwek. Pierwsza w regionie Karafka do produkcji oliwy z oliwek została wyprodukowana przez braci Omera i Ahmeta Gozluklu w 1989 roku. Dzisiaj firma ma możliwość wyprodukowania 350 dekanterów i 150 separatorów rocznie, ilość pracowników firmy - 375 osób, które pracują na polu o powierzchni 32 000 m2. Firma posiada certyfikat ISO 9001: 2008 i TSEK. Środki ostrożności i bezpieczeństwo urządzeń mechanicznych w miejscu pracy i ich współpraca z dyrektywami Rady Europy została potwierdzona przez TÜV.

HAUS produkuje wirówki dekantacyjne i separatory do oczyszczania ścieków i wody pitnej do oleju przemysł, przemysł wiertniczy, przemysł napojowy, przetwórstwo tłuszczów zwierzęcych i roślinnych, przemysł wydobywczy, do produkcji skrobi, a także dla przemysłu chemicznego i farmaceutycznego przemysł.

Głównym celem firmy HAUS jest produkcja wysokiej jakości ruchów, na których bazuje nowoczesne technologie i przeprowadzają ich montaż na najwyższym poziomie w celu zaspokojenia życzeń kupującego. W tym duchu, aby osiągnąć te cele, Hakki Usta wspiera swoich pracowników motywacją i nieustannie trening.

HAKKI USTA od 2010 roku koncentruje się na budowaniu globalnej marki HAUS z eksportem i szeroką siecią dealerską.
HAUS jest klasyfikowany w ramach HAUS Centrifuge Technologies Co. na sprzedaż urządzeń przemysłowych, i HAUS Food Co. do sprzedaży sprzętu do mleka i masła.

Zastosowania wirówek dekantacyjnych:

• Ścieki i szlam z zakładów chemicznych i biologicznych.
• Rafinacja produktów naftowych.
• Ścieki z obiektów przemysłowych.
• Oddzielenie zanieczyszczeń olejowych od odpadów.
• Odwodnienie obornika.
• Odpady destylacyjne - Recykling DDGS
• Oczyszczanie ścieków i oddzielonych od nich osadów.
• Produkcja leków.
• Czyszczenie błota wiertniczego.
• Przygotowanie krwi do celów medycznych.
• Przetwarzanie pierwotne (rzeźnia).
• Produkcja ryb.
• Przemysł mleczarski.
• Olej słonecznikowy.
• Rafinacja cukru.
• Soki.
• Przemysł winiarski

Separacja składników odpadów odbywa się dodatkowo w cylindrycznym poziomym bębnie wirówki wyposażony w przenośnik ślimakowy. Ciecz jest dostarczana do urządzenia przez specjalną rurkę, po czym płynnie przyspieszany przez wirnik. Pod wpływem sił odśrodkowych na ścianach osadzają się cząsteczki stałego osadu bęben, a następnie przejść do jego części kanonicznej za pomocą przenośnika znajdującego się wewnątrz. Plik element porusza się w głównym kierunku obrotów, ale z inną prędkością. Zaawansowany projekt zapewnia wyższy stopień wysuszenia ciasta, ponieważ jest w stanie wytworzyć silne ciśnienie hydrauliczne wewnątrz bębna. Separacja osadu na cząstki ciekłe i stałe odbywa się na całym cylindrze powierzchnia. Pod koniec procesu suche frakcje placka są odprowadzane przez specjalny otwór na ciało stałe fazy, a oczyszczona ciecz opuszcza bęben przez okienka spustowe. odwodnienie dzięki filtracji cieczy na wirniku z perforowaną ścianą.
Stacja sedymentacyjna do klasyfikowania i odwadniania substancji metodą sedymentacji odśrodkowej stałe cząstki na stałym rotorze.
Jednostka łączona (filtrowanie opadów) dla odwodnienie, które wykorzystuje zarówno filtrację, jak i wytrącanie odśrodkowe.
Jednostka bezwładnościowa do odwadniania z odprowadzeniem suchej pozostałości z wirnika w wyniku działania składowej stycznej siła odśrodkowa.
Jednostka filtrująca typu śrubowego Jednostka filtrująca, która odprowadza osad z za pomocą obracającego się ślimaka.
Jednostka filtrująca wibracje do odwadniania, rozładunek z powodu wibracji.
Instalacja z przepływem bezpośrednim, w której kierunek ruchu ciała stałego cząstki zmieniają się nie więcej niż o 90 °.
Jednostka przeciwprądowa, w której podczas ruchu stała cząstki zmieniają kierunek o więcej niż 90 °.