Linia do produkcji oliwy z oliwek
Kompleks produkcji oliwy z oliwek w systemie ciągłym reprezentuje
komplet maszyn, zaczynając od bunkra, który przyjmuje oliwki zebrane w ogrodzie i przywiezione do fabryki,
separator, z którego wypływa oliwa z oliwek.
Systemy ciągłej oliwy z oliwek HAUS są sprzęt przeznaczony do czyszczenia zebranych oliwek z obcych materiałów bez kontaktu z człowiekiem i do produkcja wysokiej jakości naturalnej oliwy z oliwek. Puszka do tłoczenia oliwy 3-fazowej i 2-fazowej sterowane przez centralny panel sterowania Systemy te ewoluują z dnia na dzień dzięki postępowi technologicznemu, czujniki, oprogramowanie i automatyzacja.
Oliwa z oliwek jest pozyskiwana wyłącznie mechanicznie metodami oraz w kontrolowanych warunkach, pod wpływem siły odśrodkowej, z zachowaniem cech jakościowych owocu preferowane są oliwki tłoczone na zimno lub w specjalnych warunkach. Celem systemu ciągłego podczas usuwania ważną częścią oliwy w oliwkach jest ochrona właściwości organoleptycznych oliwy, wdrożenie do produkcji higieniczny olej, zwiększający produktywność w pojedynczym obszarze i otrzymujący cenny produkt o wysokiej skuteczność i zrozumienie „oliwy z oliwek dla zdrowia”.
Sprzęt do ciągłej produkcji oliwy z oliwek składa się z 3 głównych sekcji i pomocniczych bloki połączone ze sobą, takie jak sekcje obierania oliwek, sekcje i sekcje wyrabiania ciasta z oliwek przetwarzanie oliwek.
Oliwki przybywające do przedsiębiorstwa są opróżniane przez operatora /rolnika do recepcji lej, z którego są transportowane do pralki do oliwek za pośrednictwem przenośnika taśmowego. Oliwki oddzielone od liście, umyte i wyczyszczone w pralce bez uszkadzania owoców.
Umyte i napełnione do leja kruszącego oliwki są transportowane za pomocą śruby do sekcji mielenia. Oliwki zmiażdżone w młynie urządzenie gotowe do przetransportowania do mieszalnika. Następnie posiekane oliwki wchodzące do komór miksera z za pomocą ślimaka lub pomp, miesza się w czasie i warunkach określonych przez operatora, w godz w zależności od rodzaju i jakości oliwek; i są gotowe do maksymalnej separacji oleju.
Przygotowane ciasto pompowane jest do karafki za pomocą pompy. W razie potrzeby dolewanie wody do ciasta realizowane za pomocą przepływomierza (dla układów 3-fazowych). W systemach dwufazowych na miazgę oliwną działa siły odśrodkowe w dekanterze są podzielone na fazy oliwy z oliwek i makuch z czarną wodą. W systemach 3-fazowych rozdzielone na oliwę z oliwek, czarną wodę i ciasto. Olej jest oczyszczany z drobnych cząstek za pomocą wibrującego sita, znajduje się obok karafki.
Podczas gdy pompa oleju przenosi olej do oczekującego zbiornika separator, placek za pomocą przenośnika lub pompy tłokowej transportowany jest do basenu silosu /makuchu. Oliwa jest gotowa do spożycia poprzez oddzielenie zmikronizowanych cząstek w wirówce separacyjnej. Zgodnie z warunkami fabrycznymi, produkcja kończy się poprzez umieszczenie oleju w zbiornikach magazynowych, jeśli został odebrany oliwa wymaga odpoczynku /przechowywania lub jest dostarczana bezpośrednio do klientów. ciepło jest dostarczane przez kocioł. Kompleks posiada ekran dotykowy i jest sterowany przez operatora za pomocą ekranu i panelu Sterowanie PLC.
Systemy ciągłej oliwy z oliwek HAUS są sprzęt przeznaczony do czyszczenia zebranych oliwek z obcych materiałów bez kontaktu z człowiekiem i do produkcja wysokiej jakości naturalnej oliwy z oliwek. Puszka do tłoczenia oliwy 3-fazowej i 2-fazowej sterowane przez centralny panel sterowania Systemy te ewoluują z dnia na dzień dzięki postępowi technologicznemu, czujniki, oprogramowanie i automatyzacja.
Oliwa z oliwek jest pozyskiwana wyłącznie mechanicznie metodami oraz w kontrolowanych warunkach, pod wpływem siły odśrodkowej, z zachowaniem cech jakościowych owocu preferowane są oliwki tłoczone na zimno lub w specjalnych warunkach. Celem systemu ciągłego podczas usuwania ważną częścią oliwy w oliwkach jest ochrona właściwości organoleptycznych oliwy, wdrożenie do produkcji higieniczny olej, zwiększający produktywność w pojedynczym obszarze i otrzymujący cenny produkt o wysokiej skuteczność i zrozumienie „oliwy z oliwek dla zdrowia”.
Oszczędzanie energii
Stosowane są wysokowydajne silniki i sprzęt.
Bezpieczeństwo żywności
Wszystkie powierzchnie metalowe stykające się z produktem wykonane są ze stali nierdzewnej nadaje się do przenoszenia produktów spożywczych.
Ekran sterowania
Wszystkie urządzenia, wskaźniki stanu i ostrzeżenia są kontrolowane za pomocą ekranu dotykowego posiadający prosty i wygodny interfejs.
Ergonomia
Obiekt jest specjalnie zaprojektowany, aby zapewnić wygodne miejsce pracy dla operatora i ułatwiać manewrowanie sprzętem.
Bezpieczeństwo
Operator ma zapewnione szkolenie przez wyspecjalizowany personel techniczny oraz dokumenty informacyjne wszystkie urządzenia.
Ekonomia i wygoda
Dzięki modułowym tłoczniom HAUS produkcja może odbywać się za pomocą maksymalna wydajność na minimalnej powierzchni i łatwa obsługa dzięki ekranowi kontrola.
ZASADA DZIAŁANIA
Sprzęt do ciągłej produkcji oliwy z oliwek składa się z 3 głównych sekcji i pomocniczych bloki połączone ze sobą, takie jak sekcje obierania oliwek, sekcje i sekcje wyrabiania ciasta z oliwek przetwarzanie oliwek.
Oliwki przybywające do przedsiębiorstwa są opróżniane przez operatora /rolnika do recepcji lej, z którego są transportowane do pralki do oliwek za pośrednictwem przenośnika taśmowego. Oliwki oddzielone od liście, umyte i wyczyszczone w pralce bez uszkadzania owoców.
Umyte i napełnione do leja kruszącego oliwki są transportowane za pomocą śruby do sekcji mielenia. Oliwki zmiażdżone w młynie urządzenie gotowe do przetransportowania do mieszalnika. Następnie posiekane oliwki wchodzące do komór miksera z za pomocą ślimaka lub pomp, miesza się w czasie i warunkach określonych przez operatora, w godz w zależności od rodzaju i jakości oliwek; i są gotowe do maksymalnej separacji oleju.
Przygotowane ciasto pompowane jest do karafki za pomocą pompy. W razie potrzeby dolewanie wody do ciasta realizowane za pomocą przepływomierza (dla układów 3-fazowych). W systemach dwufazowych na miazgę oliwną działa siły odśrodkowe w dekanterze są podzielone na fazy oliwy z oliwek i makuch z czarną wodą. W systemach 3-fazowych rozdzielone na oliwę z oliwek, czarną wodę i ciasto. Olej jest oczyszczany z drobnych cząstek za pomocą wibrującego sita, znajduje się obok karafki.
Podczas gdy pompa oleju przenosi olej do oczekującego zbiornika separator, placek za pomocą przenośnika lub pompy tłokowej transportowany jest do basenu silosu /makuchu. Oliwa jest gotowa do spożycia poprzez oddzielenie zmikronizowanych cząstek w wirówce separacyjnej. Zgodnie z warunkami fabrycznymi, produkcja kończy się poprzez umieszczenie oleju w zbiornikach magazynowych, jeśli został odebrany oliwa wymaga odpoczynku /przechowywania lub jest dostarczana bezpośrednio do klientów. ciepło jest dostarczane przez kocioł. Kompleks posiada ekran dotykowy i jest sterowany przez operatora za pomocą ekranu i panelu Sterowanie PLC.
Sale
13936_22__CAR/SIC__EPDM__304__G60
Uszczelnienie mechaniczne R-MG1 22, CAR/SIC, EPDM, 304, G60
14556_12__SIC/SIC__EPDM__304
Uszczelnienie pompy Grundfos R-706H(CR) 12, SIC/SIC, EPDM, 304
