Technologia wirówki dekantacyjnej dla prawie wszystkich procesów separacji z każdego inne produkty o różnej gęstości, oferują wysoką wydajność, niski koszt i szybkie rozwiązania praktycznie we wszystkich obszarach technologicznych i przemysłowych (ponad 2500 zastosowań). Osiąga się to przez wydajna separacja faz stałych i ciekłych (ciało stałe-ciecz lub ciało stałe-ciecz-ciecz) w przetworzona żywność.
Wirówka dekantacyjna jest konstrukcją o dużej prędkości obracający się bęben (tuleja) umieszczony wzdłuż osi poziomej do przykładania dużej siły odśrodkowej (G) niezbędny do separacji ciał stałych i cieczy, przenośnik ślimakowy obracający się z bębnem, ale z pewną różnicą prędkości i grupy napędowej zapewniającej niezbędną moc do tego obracania urządzenie sprzęgające.
Maksymalna wydajność
Cienki bęben obraca się z bardzo dużą prędkością, aby zapewnić dużą siłę odśrodkową (G) dla najwyższego stopnia odwodnienia.
Elastyczna konfiguracja
Dobór materiałów produkcyjnych, ochrona przed zużyciem, moc silnika i moment obrotowy zapewniają elastyczną konfigurację.
Sterowanie dotykowe
HMI i PLC; Dzięki temu dekanter może automatycznie pracować w różnych trybach, spuszczać szlam i wykonywać inne parametry procesu i monitorować alerty.
Specjalna wydajność dla produktu
Zmieniając prędkość ruchu ciał stałych w dekanterze, uzyskuje się pożądane suche substancje stałe osiągane przy różnych obciążeniach.
ZASADA DZIAŁANIA
Wirówka dekantacyjna wykorzystuje metodę rozdzielania produktu na fazy stałe-ciekłe poprzez nakładanie wysoka siła odśrodkowa do dostarczonego produktu i ciągła produkcja tych oddzielonych faz z różnych wyjścia.
Produkt przeznaczony do oddzielenia przesypuje się rurą doprowadzającą produkt do komory zasilającej korpus przenośnika ślimakowego obraca się z dużą prędkością. Pod działaniem siły odśrodkowej mieszanina ze śruby komora zasilająca wchodzi do bębna i rozwarstwia się z różnicą w ciężarze właściwym w stosunku do powierzchni bębna. Faza ciężka (stała) jest osadzana w kierunku ściany bębna, natomiast sprężona faza stała przenoszony przez ślimak z części stożkowej na zewnątrz, a oddzielona faza ciekła opuszcza regulowane płyty koniec sekcji cylindra bębna. Transport ciał stałych zapewnia różnica prędkości (prędkość różnicowa) między bębnem a ślimakiem.
Z interfejsem człowiek-maszyna (HMI) i Programowalne sterowanie logiczne (PLC) w dekanterach HAUS; wirówka dekantacyjna może pracować automatycznie w różnych trybach, a także monitorować alerty i automatycznie reagować na natychmiastowe zmiany, co może się zdarzyć w trakcie. W ten sposób natychmiastowe zmiany w procesie można przezwyciężyć bez potrzeba interwencji operatora, a produkt może być wytwarzany zgodnie z żądanymi właściwościami bez przerwy i naruszenia procesu technologicznego.
Wirówki dekantacyjne HAUS oferowane są z układem napędowym z Stała prędkość, podwójny układ napędowy lub hydrauliczny układ napędowy w zależności od potrzeby procesu. Układ napędowy o stałej prędkości: to prostszy system w porównaniu z innymi, a jego możliwości zarządzania są ograniczone. Ten rodzaj napędu stosowany w procesach, w których występuje zawartość części stałych w produkcie podawanym do dekantera stała, a różnica prędkości różnicowej nie wymaga natychmiastowej zmiany. Stała różnica różnicową prędkość zapewnia mechanizm koła pasowego.
System podwójny Napęd: Stosowany w procesach, w których udział ciał stałych w produkcie podawanym do dekantera jest zmienna, z powodu której różnica prędkości musi zostać natychmiast zmieniona. System jest obsługiwany przez oprogramowanie oprogramowanie opracowane przez HAUS i dostosowuje różnicę prędkości bez interwencji człowieka.
Hydrauliczny układ napędowy: Są to systemy, w których różnica prędkości może automatycznie regulowana siłą hydrauliczną zamiast manualnej skrzyni biegów. Poza możliwością generować wysoki moment obrotowy, posiadanie wyposażenia elektrycznego na maszynie jest również rozwiązaniem w nieprzewidziane przypadki.
Karafka Wirówki HAUS oprócz separacji 2-fazowej (ciało stałe-ciecz), w układzie 3-fazowym o dużej skutecznie rozdziela dwie ciecze, które nie mieszają się ze sobą, o różnej gęstości i ciałach stałych faza. W systemach 3-fazowych lekka faza ciekła jest usuwana za pomocą regulowanych rur; ciężka faza ciekła jest usuwana dzięki regulowanym płytom.