DP "BTS-ENGINEERING" prowadzi budowę oddziałów do przetwórstwa DDGS.
Na etapie destylacji alkoholu powstaje główny odpad jego produkcji- wywary po alkoholu. W przypadku istniejących produkcji alkoholu DP "BTS-Engineering" oferuje budowę oddziałów do przetwarzania wywary po alkoholu.
Wywar wchodzi do dekantera (Wirówka pozioma), gdzie jest podzielona na frakcję stałą – ciasto (40% absolutnie stałych substancji, dalej - bezwzględnie suchy substancji) i ciecz - fugat (5,1% bezwzględnie suchy substancji).
Ciasto może być uwalniane jako produkt towarowy, ale jego czas przechowywania jest organiczny 12 godzin, z tego powodu jego suszenie w celu uzyskania DDGS jest bardziej skuteczne. Fugat, w celu dalszej utylizacji i poprawy jego jakości, jako produktu towarowego, zagęszcza się na instalacji ultrafiltracji, aż do uzyskania kolejnego produktu towarowego-koncentratu (20...23% bezwzględnie suchy substancji). Możliwe jest wdrożenie koncentratu na paszę dla zwierząt gospodarskich jako niezależnego produktu handlowego, ale w celu poprawy właściwości odżywczych BWK koncentrat miesza się z kekiem i suszy.
Wywar jest poddawana recyklingowi w celu uzyskania DDGS:
Zaawansowane technologie stosowane przy budowie zakładów przetwórstwa wywary, zapewniają wysoką jakość uzyskiwanego suchego wzbogaconego wywary (DDGS) przy niskim poziomie zużycia energii.
Oddział kompleksowej przeróbki bardów-model 3D.
Recykling DDGS
Wykorzystania technologii membranowych do oddzielania i zagęszczania odpadów technologicznych