Pompy do alkaliów
Głównym obszarem zastosowania pomp alkalicznych jest przemysł chemiczny. Taki sprzęt wyróżnia się wysoką odpornością na działanie agresywnych środowisk. Większość jednostek ma wykonanie przeciwwybuchowe.
Wybierając sprzęt, należy pamiętać, że zasady nie tylko agresywnie wpływają na metale, ale także mogą szybko krystalizować. Z tego powodu pompy alkaliczne wymagają regularnego płukania po eksploatacji.
Do produkcji pomp stosowanych w pompowaniu alkaliów stosuje się tytan, stal nierdzewną, stopy Hastelloy. Do produkcji uszczelek olejowych stosuje się kauczuk fluorowy odporny na agresywne działanie alkaliów, a także EPDM, FFKM odporny na wysokie temperatury.
Rodzaje pomp alkalicznych
Do pracy z alkaliami stosuje się różne typy pomp. Niektóre z najpopularniejszych opcji to odśrodkowe. Pompują produkt dzięki szybko obracającemu się wirnikowi z łopatkami. Wirnik jest umieszczony na wale, który łączy się z silnikiem elektrycznym O Dużej Mocy. Aby zapobiec przedostawaniu się ługu z komory roboczej do napędu, stosuje się niezawodną uszczelkę wału. W środowisku korozyjnym zużywa się szybciej niż zwykle. Dlatego sprzęt wymaga okresowej konserwacji z zatrzymaniem i demontażem pompy.
Podczas pracy z alkaliami zaleca się stosowanie Pionowe pompy odśrodkowe (jeśli pozwalają na to warunki). W takim przypadku są one instalowane w taki sposób, że cylindryczna obudowa zanurza się w pojemniku z substancją, a napęd pozostaje nad nią. Produkt opuszcza komorę roboczą przez oddzielną rurę wylotową. W związku z tym w takich warunkach nieszczelność w kierunku napędu elektrycznego jest wykluczona, a uszczelki w zasadzie nie są konieczne, w sytuacji niezależnej ciekłe medium po prostu spłynie z urządzenia z powrotem do pojemnika.
Również do pompowania alkaliów stosuje się Membranowe Pompy pneumatyczne. Należą do urządzeń objętościowych. Głównym ciałem roboczym jest tutaj elastyczna membrana. Jego ruchy posuwisto-zwrotne naprzemiennie zmniejszają i zwiększają objętość zamkniętej komory. Tworzy to wewnątrz obudowy strefy podwyższonego i obniżonego ciśnienia, a substancja jest zasysana i pompowana. Podczas pracy takiej pompy alkalicznej należy szczególnie odpowiedzialnie podchodzić do terminowej wymiany membrany. W przeciwnym razie w przypadku zużycia może dojść do pęknięcia membrany, a pompowana agresywna ciecz dostaje się najpierw do komory powietrznej, a następnie do mechanizmu dystrybucji powietrza. Spowoduje to wyłączenie sprzętu i spowodowanie sytuacji awaryjnej.